Hochspannungs-Drehstrom-Asynchronmotoren der Serie YKK (3 kV, 6 kV, 10 kV)

Produktbezeichnung: Hochspannungs-Drehstrom-Asynchronmotoren der Serie YKK – Hochspannungsmotor YKK6302-4/2000 kW (3 kV, 6 kV, 10 kV)

 Der Hochspannungsmotor YKK6302-4/2000 kW der Serie YKK ist ein optimiertes Serienprodukt, das von unserem Unternehmen unter Einsatz fortschrittlicher Technologien aus dem In- und Ausland sowie auf Grundlage unserer langjährigen praktischen Erfahrung in der Herstellung von Hochspannungsmotoren entwickelt und gefertigt wurde. Er zeichnet sich durch kompakte Bauweise, geringes Gewicht, hohe Effizienz, Energieeinsparung, niedrige Geräuschentwicklung, geringe Vibrationen, hohe Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer sowie einfache Montage und Wartung aus.

 Diese Motoren sind zur Antriebsübertragung für diverse Allgemeinmaschinen wie Ventilatoren, Kompressoren, Pumpen, Brecher, spanabhebende Werkzeugmaschinen und Transportmaschinen sowie für sonstige Maschinenanlagen geeignet. Sie werden als Antriebsmaschinen in Bergwerken, Maschinenbau-, Erdöl-, Chemie- und Kraftwerksbetrieben eingesetzt. Bei Verwendung als Antrieb für Gebläse, Kohlemühlen, Walzwerke, Förderwinden oder Bandtransportanlagen sind beim Bestellvorgang entsprechende technische Unterlagen vorzulegen und eine technische Vereinbarung abzuschließen, die als Grundlage für eine spezielle Motorauslegung dient, um einen zuverlässigen Betrieb des Motors sicherzustellen.

 Diese Motoren verfügen über Isolierung der Klasse F; die zulässige Temperaturerhöhung wird nach Klasse B bewertet. Die Nennfrequenz beträgt 50 Hz, die Nennspannung 3 kV, 6 kV oder 10 kV. Auf Kundenwunsch können jedoch auch Motoren mit einer Nennfrequenz von 60 Hz sowie anderen Spannungswerten hergestellt werden. Für Motoren mit 3 kV und anderen Spannungsklassen gelten die technischen Daten für 6 kV sinngemäß.

 Die grundlegende Einbaulage des Hochspannungsmotors YKK6302-4/2000 kW ist liegend mit Fußbefestigung (IMB3).

 Die Serie Y stellt die Basismotoren dar; die Serien YKS und YKK sind abgeleitete Produktserien, die sich durch unterschiedliche Kühlarten und Schutzarten unterscheiden.

 Der Hochspannungsmotor YKK6302-4/2000 kW entspricht den einschlägigen Normen der International Electrotechnical Commission (IEC) sowie den Anforderungen der chinesischen Norm GB755<< „Nennleistungen und Betriebseigenschaften rotierender elektrischer Maschinen“.

Bedeutung der Typenbezeichnung des Hochspannungsmotors YKK6302-4/2000 kW

   YKK6302-4„Y“ steht für Käfigläufer-Asynchronmotor; „KK“ kennzeichnet Zwangsluftkühlung; „6302“ gibt die Höhe der Wellenmitte über Fundament (355 mm) und die Eisenkernlänge (Ausführung 2) an; „4“ bezeichnet die Polzahl.

Hinweise zur Bestellung des Hochspannungsmotors YKK6302-4/2000 kW

    Motortyp (YKK6302-4) – Nennleistung (2000 kW), Nennspannung (6000 V), Nennfrequenz (50 Hz), synchrone Drehzahl (1500 min⁻¹), Einbaulage (IMB3), Schutzart (IP23), Kühlart (IC01), Isolierstoffklasse (Klasse F), Umgebungsbedingungen (Meereshöhe bis 1000 m, Umgebungstemperatur bis 40 °C).

 Serie Typenbezeichnung Kühlart Schutzart Kühlkonstruktion

 Y Offene Bauart IC01 IP23 Zwei Ausführungen: mit oder ohne Lüftungsdeckel am Gehäuseoberende; seitliche Öffnungen in der Gehäusewand

 Y Rohr-Luftkühlung IC11，IC21，IC31 IP44 Rohr-Luftkühlung

 YKS Geschlossene Bauart mit Luft/Wasser-Kühlung IC81W IP44 oder IP54 Luft/Wasser-Kühler am Gehäuseoberende

 YKK Geschlossene Bauart mit Luft/Luft-Kühlung IC611 oder IC616 IP44 oder IP54 Luft/Luft-Kühler am Gehäuseoberende

Konstruktive Merkmale des Motors YKK6302-4  

 Der Motor besitzt eine kastenförmige Konstruktion; das Gehäuse besteht aus Stahlblechen, die zu einem Kasten verschweißt sind – dadurch ergibt sich ein geringes Gewicht bei hoher Steifigkeit. An den beiden Seitenflächen sowie am oberen Gehäuseteil befinden sich Öffnungen, die einerseits die Wartung und Pflege des Motors erleichtern und andererseits die Montage verschiedener Kühler am Gehäuseoberende ermöglichen, wodurch Motoren mit unterschiedlichen Kühlarten und Schutzarten abgeleitet werden können.

  Der Stator weist eine äußere Pressmontage-Struktur auf; die Statorwicklungen bestehen aus Isoliermaterial der Isolierklasse F. Die Wicklungsenden sind zuverlässig fixiert und gebündelt und werden mittels des Vakuum-Druck-Imprägnierverfahrens mit lösemittelfreiem Lack (VPI) behandelt. Dadurch zeichnet sich der Motor durch hervorragende Isoliereigenschaften, hohe mechanische Festigkeit, starke Feuchtigkeitsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer aus.

  Der Kurzschlussläufer ist entweder als Gussaluminium- oder Kupferstabläufer ausgeführt und wird mittels eines fortschrittlichen, zuverlässigen Gussverfahrens bzw. Schweißverfahrens hergestellt; zudem erfolgt eine dynamische Auswuchtung. Daher läuft der Motor besonders ruhig und zuverlässig.

  Als Lager kommen sowohl Wälzlager als auch Gleitlager zum Einsatz – die Wahl hängt von der Motorleistung und der Drehzahl ab; der Schutzgrad beträgt IP44 oder IP54. Die Wälzlager sind mit einer Schmiermittel-Zuführ- und -Ablassvorrichtung ausgestattet, die einen Betrieb ohne Stillstand ermöglicht.

  Der Hauptanschlusskasten befindet sich rechts am Motor (gesehen vom Wellenende aus). Auf Kundenwunsch kann er jedoch auch links angeordnet werden. Sowohl im Inneren als auch außen am Anschlusskasten sind jeweils separate Erdungsklemmen vorgesehen.

  Auf Kundenwunsch können an wichtigen Komponenten wie Statorwicklung und Lagern Temperaturmessgeräte installiert werden, um eine lokale Beobachtung sowie eine Fernüberwachung zu ermöglichen und so einen sicheren und zuverlässigen Motorbetrieb zu gewährleisten.